一、石英砂及活性碳过滤器保养制度：
1、过滤器周期性水量是否减少；
2、过滤器流量不够；
3、反洗时间很长浑浊度才降低；
4、过滤出水是否浑浊；
5、运行中是否出水有滤砂、碳粒；
6、检查压差是否过大；
7、机头设置是否准确。
二、软化水过滤器维护保养制度：
1、离子交换剂的工作交换容量是否很低；a、再生剂(NaCl)的质量差；
b、耗盐量太少，再生不充分；
c、离子交换剂的颗粒被悬浮物所污染；
d、原水中高价金属离子Al3+、Fe3+等量多，使离子交换剂“中毒"；
e、食盐溶液浓度配制太低；
f、排水装置损坏，造成水偏流；
g、反洗强度不够，或不；
h、再生流速太快，与离子交换剂的接触时间太短；
i、正洗不，残留再生液未冲洗清净就进入水箱；
j、正洗时间过长，消耗离子交换剂的交换能力。
2、离子交换器的周期制水量是否不足
a、离子交换剂的层高太低；
b、进水及排水系统的阻力过大。
3、反洗过程中，是否有离子交换剂漏失
a、中间排水管损坏；排水管网套损坏；排水管法兰松动；
b、反洗强度太大,离子交换剂从反排管漏失；
c、交换器内，交换剂截面上的流速分布不均匀，局部短路，交换剂被水流携带出去；
d、交换剂质量差，耐磨性能差，以致粉碎，被反洗水带出。
4、再生食盐是否耗量大
a、再生流速过大，废液排出浓度高，造成食盐溶液浪费；
b、食盐水中杂质过多，包围交换剂，使食盐水的耗量增。
5、软水中是否出现交换剂颗粒
a、排水装置损坏
6、出水硬度是否较高
a、原水中Ca2+、Mg2+含量高；
b、再生剂系统的阀门泄漏；
c、正在再生的交换器的出水阀门关不严，造成再生液渗漏；
d、交换剂层高不够；流速太快，交换不；
e、水温过低(低于5℃)，交换效果差。
7、软水氯根(Cl-)增高
a、置换操作或正洗不；
b、再生剂盐水阀漏。
三、反渗透维护保养制度
1、经预处理来水是否达到RO装置进水指示，否则设备不得投入运行。2、在任何情况下，RO装置周围环境温度不能低于5℃和高于40℃，水温控制在20-25℃为宜。
3、检查各管路是否按工艺要求接妥，电器线路是否完整，接线是否可靠。
4、注意检查高压、低压控制电接点压力表上、下限控制指针的位置，高压泵进口前的低压电接点压力表下限指针在0.1Mpa位置，高压泵出口的高压控制电接点压力表上限指针在2.0Mpa位置。未装电接点压力表的系统要配低压开关。
5、检查高压泵转动部分是否灵活，如发现异常，需采取必要的措施予以处理。
6、确定浓水控制阀是位于打开位置
7、浓水的流量应尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透装置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。
四、电气控制部分的维护保养制度
1、检查各类继电器、断路器、延时器、流量计、压力表等安装有无松动。发现问题立即处理；2、首先切断电源，清扫电控柜内外灰尘，检查电控拒，启动拒内元器件，导线及线头有无松动或异常发热现象，发现问题立即处理。检查测试电气、自控系统动作正常与否；
3、紧固各接线点螺丝、清理各接触器的触点。
五、水泵的维护保养制度
1、检查轴承的润滑油位情况，缺油时要及时添加；2、注意紧固松动的地角螺栓和连接螺栓的螺母；
3、检查轴封(盘根)是否漏水，随时进行调整和损坏更换。--工业纯水处理设备，
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