反渗透装置在长期运行中，膜表面会逐渐积累各种污染物，如胶体、微生物、无机物垢、金属氧化物等。这些物质沉积在膜表面上，会引起反渗透装置性能的下降。为了恢复膜的性能，需对膜进行化学清洗和消毒。

1．清洗的判断标准

反渗透系统运行过程中，必须密切注意系统的脱盐率、浓水量、透过水量以及膜组件给水侧进出口压差的变化，尽早发现问题，并根据原水分析报告预测可能发生的污染，调整预处理方法和变更操作条件。

当出现下列情形之一时需对膜元件进行化学清洗：

①标准化后盐的透过率增加10％～15％；

②标准化后透过液流量降低10％～15％；

③进水和浓水的压差△p较基准状况上升了15％(基准状况为反渗透设备最初24～48h的操作参数或上次清洗后的操作参数)，各段压力差增加15％；

④作为日常维护，一般在正常运行6～12个月后；⑤需长期停用，在用保护液进行保护前。反渗透装置设备，反渗透设备清洗，反渗透维护，反渗透设备保养，反渗透膜电导率升高怎么办，反渗透膜出水量下降怎么办。

2．膜污染特征和清洗药剂

(1)膜污染特征

反渗透膜面上常见的污染物有金属氧化物、碳酸盐、硫酸盐、胶体、微生物、有机物等，不同的膜污染物表现出不同的特征。

(2)膜清洗剂

不同的膜生产厂商对上述污染物采用的清洗药剂不相同。具体的清洗方式或专用清洗剂参照膜厂商的技术手册。但一般来说，酸清洗除去无机沉淀物如金属氧化物、碳酸盐，pH值调至2～4；碱清洗除去有机物、微生物，一般pH值调至10～12。常用化学清洗试剂如下。

①酸 HCl、H2S04、H3P04、柠檬酸、草酸等。其中柠檬酸较常用，其缺点是与Fe2+形成难溶化合物，需要用氨水调节pH＝4，使Fe2+形成易溶的铁铵柠檬酸盐来解决。

②碱 有P03-4、C02-3和OH-等，对污染物有松弛、乳化和分散作用，与表面活性剂一起对油、脂、污物和生物物质有去除作用；另外对Si02—也有一定的效果。

③螯合剂 的为EDTA，与Ca2+、Mg2-、Ba2+、Fe2+等形成易溶的络合物，故对碱土金属的硫酸盐很有效，其他螯合剂有磷羧酸、葡萄糖酸等。

④表面活性剂 可降低膜的表面张力，起湿润、增溶、分散和去污作用，的为非离子表面活性剂，如TritonX-100，但应注意目前复合膜与TritonX-100不相溶。

⑤酶 主要有蛋白酶等，有利于有机物的分解。

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